铑碳催化剂的回收,第一步就是精准拆解催化剂载体,重点在于保护铑金属颗粒的完整性。
这里使用酸浸工艺,以盐酸和硝酸的混合比例进行精确配置,使它有效溶解载体的杂质而不破坏铑的稳定性。这个过程的核心是控制酸液浓度与温度,通常温度保持在60至70℃,时间在1至2小时之间,防止金属溶解过度。
紧接着的步骤是固液分离,用离心分离法将溶液与固体残渣分开,确保铑元素集中在溶液中。此时,我们引入还原剂,选用氯化亚锡或甲醛作为还原剂,将铑还原为单质金属沉淀。这个过程要仔细控制还原剂的用量,稍有不慎可能导致铑的回收率下降。
铑沉淀物收集后,接下来是干燥与焙烧。焙烧的温度应控制在300至400摄氏度,目的是去除有机残留,提升铑的纯度。
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