铱金属回收、提炼的核心方法是将含铱废料通过水化学处理，配合物理分离技术，再经过化学还原法来得到高纯度的铱金属。
我们采用水化学对铱废料进行初步处理，这一过程中，需要利用盐酸和硝酸的混合液是实现铱元素的浸出；具体而言，每100克含铱废料，用到200毫升的6M盐酸和6M硝酸混合液进行浸出。然后在含铱溶液中添加氯化钠溶液，铱离子会与氯离子形成铱氯络合物，并从水溶液中沉淀出来。
随后是对铱沉淀物进行离心分离、浮选和化学还原的过程，我们会使用到离心机，对铱沉淀物和液体进行分离。把之前得到的沉淀溶液放入离心管中，每管约填充20毫升，离心机在5000转/分钟下对铱沉淀离心10分钟；之后将上层溶液小心倒掉，留下底部的铱沉淀物。
为了将前面离心过后的铱沉淀物还原为铱金属，我们在每10克的铱沉淀物上，添加50毫升的去离子水和5克的无水硼砂还原剂，加热至80℃并持续搅拌。随着反应的进行，铱沉淀物IrCl₃将逐渐被还原为金属铱。
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