有关金属铱回收分离工艺有很多，不同类型的含铱废渣、铱合金、铱废水中杂质元素有所区别，铱废料中铱含量也各有不同，应该选择哪一种铱回收工艺使得铱产出最多的同时，废铱回收成本相对低一点呢？这是一个十分现实的问题，接下来我将对比两种回收铱的方法：沉淀法与固相萃取法，让大家对铱回收工艺的选择有一个初步的认知。
首先介绍的是经典的沉淀法，这是一种操作简单、工艺成本低的铱回收工艺，多用来回收废铱坩埚、铱铑合金废料、有机含铱废催化剂等。沉淀法利用的是铱溶液和氯离子生成六氯化铱沉淀，随后进行铱的提炼、还原分离等，一共需要进行两次沉淀后得到高纯度铱粉。
接下来介绍固相萃取法回收铱的工艺流程，固相萃取法最初是用于PGM炼油厂的技术，在铱回收工艺中是一种用来补充溶剂萃取的方法。先准备固相萃取柱，随后对铱废料进行预处理，充分熔融获取含铱溶液，将溶液通过固相萃取柱洗脱，铱被吸附在聚合物纤维材料中。
无论是沉淀法还是固相萃取法，获取提纯的铱粉纯度都高达90%，是高效回收铱的工艺。其中沉淀法需要进行多次沉淀才能充分让铱和氯离子结合，固相萃取法则需要选取铱吸附效果优良的材料，从两种工艺流程来看，沉淀法更适用于回收少量铱废料。
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