釆用常规方法，从含贵金属的矿物原料中提取贵金属的工艺流程复杂而冗长，人们一直期望能从含贵金属的矿物原料中直接选择性提取贵金属，以缩短工艺流程、降低成本和提高贵金属的回收率。国内外学者为此进行了许多试验研究工作，进行了多方面的探索,取得了一定的进展，但至今尚未工业生产。
常温常压象化浸出
氰化物为配合剂，可与金、银生成稳定的配合物，故可采用氤化物直接从金、银矿物原料中提取金、银。铂、钯也可与氧化物生成稳定的配合物，釆用氤化物直接从含铂族金属的矿物原料中提取铂族金属,在热力学上是可行的。
热压氰化浸出
某石英-长石斑岩型含铂、钯的金含量高的氧化矿组成为：Au90.9g/t、Pt9.2g/t、Pd2.19g/t、Fe2.19%.SiO₂62.7%,S0.1%,Cu、Pb、Zn含量为0.02%。试验流程为：磨矿一混汞提金一尾渣热压氰化一活性炭吸附金、铂、钯一从载金炭回收金、铂、钯。推荐的最佳工艺参数为：空气加压，温度为100~125℃,pH值为9.5~11.5,浸出4~6h。贵金属浸出率为：Au95%-97%,Pt73%-79%.Pd87%-92%。因此，热压氧化浸出含铂族金属的氧化矿物原料时，可获得较高的铂、铂浸出率。而铑、铱、钌、锇的热压氤化浸出试验结果未见报道，估计更难浸出。
热压氧化浸出
报道了热压氧化氨浸、热压氧化酸浸和热压氧化碱浸的试验研究结果。
热压氧化氨浸处理含铂族金属的硫化铜镍矿时，可获得较高的铜镍浸出率，但易造成铂族金属分散于浸液和浸渣中。因此，热压氧化氨浸不宜用于处理铂族金属含量高的矿物原料，试剂耗量高，使其发展受限制。
热压氧化酸浸可将含铂族金属的硫化铜镍矿的铜、镍、钻、铁等进入浸液中，可与富集于渣中的铂族金属分离。该工艺设备要求高，基建费用较高，生产成本高。生产中多用此工艺处理含铂族金属的铜镍硫，未见用于处理含铂族金属的硫化铜镍矿浮选混合精矿的报道。
云南金宝山钯铂矿浮选混合精矿的浸出
热压氧浸预处理-热压机化工艺
对金宝山浮选混合精矿的处理，试验了以下几种方法：(1)微波加热或硫酸熟化后硫酸浸出工艺；(2)火法熔炼造硫捕集贵金属工艺；(3)热压氧浸预处理-热压氤化工艺。试验数据表明，热压氧浸预处理-热压割化工艺的指标较高，工业化前景较大。
目前，云南金宝山矿已开始按此工艺进行建设，即将建成3000t/d的选矿厂。
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