金银钯铂铑铱钌贵金属怎么生产的？平☜泽贵金属精炼回收为大家整理出来各位巨头总结出来的主要生产工艺
混合精矿一鼓风炉硫化熔炼产出低硫一转炉吹炼为高硫一送提纯分离
20世纪30年代后，含铂族金属的硫化铜镣矿精矿一般经硫化熔炼产出低硫（低冰镣），再经转炉吹炼为高硫（高冰镣）。转炉渣中金和铂族金属含量常高于1xlo-6,可返回熔炼炉或专门设备中回收。当原料含铭高不宜返回时，常将转炉渣磨细送浮选或用炉渣贫化炉处理。火法冶炼过程的铂族金属回收率可达99%。
混合精矿一成排多电极的矩形埋弧电弧炉硫化熔炼为高硫一送提纯分离
20世纪60年代，南非釆用成排6电极的矩形埋弧电弧炉取代鼓风炉，用P-S卧式转炉取代竖式转炉。几十年来，麦伦斯基铝矿浮选产出的混合精矿全部釆用火法熔炼。新建厂多采用三电极交流圆筒形电弧炉（最高功率密度达250kW/m2）。美国斯蒂尔瓦特公司和俄罗斯诺里尔斯克镣公司的工艺与南非基本相似。
硫酸介质热压氧浸或氯化物介质控制电位氯化浸出工艺
当贵金属产值超过铜镣的产值时，广泛釆用硫酸介质热压氧浸或氯化物介质控制电位氯化浸出工艺，以获得贵金属化学精矿（贵金属富集物），使贵金属和贱金属尽快分离，减少贵金属在有色金属冶炼过程中的积压、周转和损失。此工艺也适用于伴生贵金属的硫化铜镣混合精矿，在保证主金属铜、探回收率的条件下，尽快产出贵金属化学精矿（贵金属富集物）。
萃取工艺
20世纪80年代后，在铂族金属提取和提纯过程中，不同结构的萃取工艺已逐步取代传统的选择性化学沉淀分离工艺，显著提高了有用组分的回收率和生产效率。
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