电解废液和洗液的处理方法较多，其中主要为以下几种。
硫酸净化法
硫酸净化法适用于处理被铅、铋、锑污染的电解液。往电解废液中加入按含铅量计算所需的硫酸（不可过量），搅拌、静置，铅呈硫酸铅析出，拡水解为碱式盐沉淀析出，镑水解呈氢氧化物浮于液面。过滤后，滤液可返回使用。
铜置换净化法
将电解废液和洗液置于槽中，挂入铜残极，蒸汽加热至80℃,银被置换还原呈粒状析出，置换还原至检不出氯化银沉淀为止。可产出银含量大于80%的粗银粉，熔铸粗银阳极板。置换后液用碳酸钠中和至pH值为7~8,析出碱式碳酸铜，过滤后，滤渣送铜冶炼。残液可弃去。
加热分解净化法
将电解废液和洗液置于不锈钢罐中，加热浓缩结晶至糊状并冒气泡后，严格控制在220~250℃恒温，硝酸铜分解为氧化铜（硝酸铂也分解为氧化包），当渣完全变黑和不再逸出氧化氮黄烟时，分解作业结束。此时渣中硝酸银不分解，加适量水于100℃下浸出硝酸银结晶，反复水浸两次。第1次水浸可获得含银300~400g/L的浸液，第2次水浸可获得含银150g/L左右的浸液，所得浸液均返回银电解提纯作业作电解液用。浸渣中铜含量约60%、含银1%-10%,含金0.2%,返回铜冶炼作业或送分离回收铂和银作业。
食盐沉淀净化法
将电解废液和洗液置于槽中，加入食盐水，银呈氯化银析出，加热凝聚。过滤，氯化银可送去化学提纯或制取硝酸银。滤液用铁置换铜，产出海绵铜粉送铜冶炼作业。但铜的置换回收率较低。
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