银电解提纯操作详解的内容由平泽精炼回收倾情整理,还没点关注的朋友可以先点个关注。
阳极板
银电解提纯的原料为各种不纯的金属银,将其铸成粗银阳极板,要求粗银阳极板中含铜小于5%,金银总量达95%以上,其中金含量不超过金银总量的1/3。若金含量过高,须配入粗银,以免阳极钝化。粗银阳极板须装入隔膜袋中,以免阳极泥和残极落入电解槽底污染电解银粉。
银电解提纯的阴极板最好为纯银板,也可釆用不锈钢板或铱板。电解银呈粒状在阴极析出,易于刮下。刮下的电银粒直接沉入槽底,阴极可长期使用。
电解液
银电解提纯时,国内外均采用硝酸银电解液,电解液组成常为:Ag30-150g/L,HNO,2-15g/L,Cu40g/L。配制电解液时,在耐酸瓷红中用水润湿含银99.86%~99.88%的电解银粉后,分次加入硝酸和水,在自热条件下溶解,造液过程需4~4.5h,溶液含银600~700g/L,硝酸低于50g/L,再用水稀释至所需浓度作电解液待用。或直接将浓硝酸银溶液按计算量补加于电解槽中。造液作业须在通风柜中进行,产出大量的氧化氮气体,经洗涤、吸收后才能排空。我国某厂采用8013催化剂以氨水处理氧化氮尾气,效果较好,吸收率达99%以上。
有的厂采用银含量较低的银粉或粗银合金板及各种不纯银原料制取硝酸银电解液。日本釆用含银40~50g/L的电解液。我国常釆用含银50~100g/L的电解液。
电解液中的硝酸在于改善电解液的导电性,但硝酸含量不宜过高,否则会使析出的电银反溶、析出NO2气体和析氢。
电解液中的银离子浓度取决于电流密度和粗银阳极的银含量。电流密度大,银离子浓度宜高,以保证阴极区有较高的银离子浓度。粗银阳极的银含量低、杂质多,电解液中的银离子浓度宜高些,以抑制杂质离子在阴极析出。
电解槽
银电解提纯时,国内外均广泛采用妙比乌斯直立电极电解槽,多为钢筋水泥槽,内衬软塑料,槽形近正方形,也可用硬塑料槽。
某厂为了克服手工出电银粉的困难,将串联的一列电解槽下部连通,于槽底安装涤纶布无极输送带,随输送带转动,不断将落入带上的电银粉送至槽外的不锈钢槽中。
目前,国内主要采用硬聚氯乙烯板焊接的立式电极电解槽。槽内采用未接槽底的隔板横向隔成若干小槽,小槽底部连通,电解液可循环流动。槽底连通处,装设有涤纶布无极输送带,专供运输槽内电银粉用。槽面装设有带玻璃棒(或硬聚氯乙烯棒)的机械搅拌装置,可定期开动,既可防止阴极、阳极短路,又可搅动电解液。
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