举荐金铂丝长期客户，首先得讲到热电偶上的铂铑丝

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金铂丝样图

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金铂丝细节图

介绍热电偶上的铂铑丝，让我们先得各方面了解金铂丝金属的作用，回收处置交易时更加明白。

得先解说铂酸铱反复沉淀法精炼铂的作业工艺
1.粗铂溶解
将粗铂(或铂含金废料)溶于王水蒸发赶硝至糖浆状，加入盐酸反复蒸发赶硝3次，用蒸储水稀至铂浓度在100g/L左右。此料液必须经氧化处理(如通入氯气，或加入双氧水等)，使铂氯络离子尽量保持高价，而其他贵金属杂质尽可能地保持低价。
2.加入氯化铱■生成氯钥酸锭沉淀
冷态下或热态下加入纯nh4ci固态盐或饱和NH4C1溶液，直至继续加nh4gi时无新的黄色沉淀形成，氯化铱与氯铂酸作用的化学反应如下：
H2PtCl6+2NH4C1=(NH4)2PtCl61+2HC1
Na2PtCl6+2NH4Cl=(NH4)2PtCl6；+2NaCl
通常浓度为50g/L的HzPtCk溶液，每升消耗固体NH4C1约100g。实际作业时的NH4CI用量，则既要保证铂沉淀完全，又要使NH4C1不致过量太多。高价的铂、铑、铱等与氯化铱作用，生成相应的铱盐沉淀；低价的铂、铑、铱则生成可溶性的铱盐溶液，普通金属氯化物仍残留于溶液中。滤液与洗液合并，并用锌条置换或用其他方法回收其中的贵金属。
3.氯铂酸铱沉淀的溶解
采用王水溶解还须赶硝，且在下一步又要加nh4ci,再次使氯铂酸铱沉淀。釆用SO2还原造液具有更多的优点，其化学反应如下:
(NH4)2PtCl6+S02+2H2O=(NH4)2PtCl4+H2SO4+2HC1
浆化液在通SO?前应加热至90?100Y,有利于提高反应速率，同时亦有利于生成的氯亚铂酸镂溶解。通SO?后，铂以氯亚铂酸铱状态溶解于溶液，过滤除去非铂的铱盐不溶物，使铂得到进一步提纯。
4.通氯气氧化氯亚铂酸铱
当向氯亚铂酸溶液通入氯气时，氯亚铂酸铱被氧化，并生成黄色的氯铂酸镂沉淀，其反应如下：
(NH4)2PtCl4+C12=(NH4)2PtCl6
不易氧化的氯亚铂酸铱等贵金属和残留的普通金属氧化物仍留在溶液中，这一过程又使铂与部分杂质进一步分离。
5.沉淀、还原
沉淀、还原反复进行3次，最后过滤产出的黄色氯铂酸铱沉淀抽干后放入坩埚中，在马弗炉内，缓慢升温，先除去水份，然后在350-400^恒温一段时间，使铱盐分解。待炉内不冒白烟，升高温度，并控温在900^?烧lh,冷后取出海绵铂。如燧烧温度在700P左右则产品为灰白色，控温在900T产品为银白色,带金属光泽，产岀的海绵铂品位可达99.99%以上。
而另一层面历史上的铂币
由于铂的发现年代远比金银晚，加之铂资源稀缺，价格昂贵，历史上发现铂流通货币的国家较少。自19世纪初期在俄罗斯发现天然铂之后，俄罗斯政府很快就生产了大量的铂金属并利用部分铂制造了铂硬币。1828年，俄政府颁发命令生产了3卢布铂硬币，随后又生产6卢布和12卢布铂硬币，它们的质量标准列平?泽贵金属精炼回收图表9-3[20’2,]。在1826?1844年的18年间俄政府共制造的铂硬币数量是：3卢布硬币1373691枚,6卢布硬币14847枚和12卢布硬币3474枚，总用铂量485505金衡盎司，折合约15.lt。1846年，由于俄罗斯境外的铂价下跌到低于铂硬币交换价值的水平，俄政府又下达了收回原生产的铂硬币和停止制造新铂硬币的命令。这些收回和废弃的铂硬币储存在帝国银行的地下室，1872年，其中的378000。z(约11.757t)硬币被成批地分送到英国伦敦的江森-马塞(J。hns。nMatthey)、法国巴黎的底斯穆提-昆尼森(Desm。utisQuennessen)和德国汉瑙的海勒依斯(Heraeus)三个精炼厂进行销毁。今天，这批俄皇尼古拉一世时期制造的铂硬币存量很少，具有极高的收藏和投资价值。图9-7⑵]所示为这些铂卢布硬币的形貌：正面图案为俄国双头鹰国徽图案；反面都刻有题文，注明卢布的金额、制造厂和时间等文字。这些卢布是釆用工业纯Pt粉经粉末冶金和锻打制备，其密度介于20.03~21.32g/cm3，低于现代公认的21.45g/cm3密度值，也低于当时许多人测定的Pt的密度值21.47?21.53g/cm3。经现代EDX分析[22-24],这些铂卢布的Pt含量波动在91.6%-99.3%之间，主要杂质为Fe(0.5%~1.8%)和Ir(<0.05%?1.7%)
总的氯化铱反复沉淀法
氯化铱反复沉淀法的提纯原理
氯化铱反复沉淀法为铂的经典提纯方法。从1800年英国沃斯顿厂釆用此工艺生产纯铂至今已有215年，此期间该工艺虽经多次改进，但工艺实质仍采用氯化铱使铂从料液中呈氯铂酸铱（NH4）2PtCl6沉淀析出，经过滤、洗涤而与其他杂质组分相分离。其反应可表示为：
Na2PtCl6+2NH4C1―（NH4）2PtCl6；+2NaCl
由于钌、籍、铂的氯配铱盐的溶解度为氯铂酸铱（NH4）2PtCI6沉淀溶解度的300倍，少量氯铱酸铱沉淀在浓度为5%NH4C1液中的溶解度为氯铂酸铱（NH4）2PtCl6沉淀溶解度的16-17倍。因此，氯化铱沉淀铂时，钌、铑、铂、铱均可被除去。
氯化铱沉淀法操作简单、技术条件易控制、产品纯度稳定。但反复沉淀过程中，须将(NH4)2PtCl6转入溶液，无论釆用王水直接溶解或燧烧为海绵铂后溶解，溶解速度慢，彻底赶硝较困难，直收率低。赶硝时产生大量N。、N。?气体污染环境，对设备要求高和流程冗长。因此，为改进氯化铱沉淀法进行了大量的研究工作，如采用固体离子交换吸附溶解-氯化铱沉淀法、还原溶解-氯化铱沉淀法、氯化铱分步沉淀法等。
固体离子交换吸附溶解-氯化铱沉淀法
固体离子交换吸附溶解-氯化铱沉淀法，是釆用强酸性氢型阳离子交换树脂与热水浆化的固体氯铂酸铱进行混合接触交换，使固态的氯铂酸铱转变为氯铂酸转入溶液中。
釆用此工艺处理铂-铑丝料液，经一次氯化俊沉淀，铂中铑含量降至约0.12%。经固体离子交换吸附溶解-第二次氯化铱沉淀，铂中铑含量降至0.02%-0.03%0经第二次固体离子交换吸附溶解-第三次氯化铱沉淀，铂中铑含量降至0.0016%-0.0067%,其他杂质含量分别为：Ir小于0.001%、Cu、Ag小于0.0001%、Au、Pd小于0.0003%、Fe、Ni、Al、Pb小于0.0005%,铂纯度不低于99.99%。处理废铂丝，仅用一次氯化铱沉淀，经固体离子交换吸附溶解一第二次氯化铱沉淀，铂纯度大于99.99%。
还原溶解-氯化铱沉淀法
还原溶解-氯化铱沉淀法是基于(NH’LPtCL易溶于冷水和极易溶于热水的特点，在悬浮的固体氯铂酸铱水溶液中小心加入还原剂(如水合麟、二氧化硫、四氢硼化钠等)，将Pt，,迅速还原为Pt?而溶解于水溶液中，还原时应仔细观察，严格控制还原剂用量，避免过度还原为金属铂。其反应可表示为：
(NH4)2PtCl6!+2N2H4?H20一(NH4)2PtCl4+2NH4C1+2H2。+N2?
待全部沉淀溶解后(若有混浊或沉淀可过滤)，加乩。2将Pt?，氧化为Pt””,加氯化铱沉淀铂。此法简单易行，周期短，直收率高，但须严格控制还原程度。纯氯铂酸铱用5%NH’Cl洗涤后，抽滤至干。上述过程反复进行2~3次，可产出纯度高的铂盐。
氯铂酸铑用水浆化后，加热至90-l。。t,可通入S。：使PL迅速还原为PF+而溶解，过滤除去不溶物，再用虬。2或閃将Pt?氧化为P*,加氯化铱沉淀铂。如此反复精制至所需纯度。
也可用1~5m。l/LNa。H将(NH^PtCL转变为Na2PtCl6而溶解，滤去少量不溶物，用水合脐还原得铂黑，再用盐酸-过氧化氢溶解：
将纯的(NH’^PtCL转置在平泽贵金属图表面光洁的瓷坩埚(或素烧瓷蒸发皿)中，加盖后送入电热马弗炉中逐渐升温，于i。。~2。。r区间应停留相当时间，待铂盐中水分蒸发后再逐渐升温至360-400^,此时铂盐分解。其反应可表示为：
3(NH4)2PtCl6—>3PtI+16HC1T+2NH4C1T+2N2f
分解完成后，将炉温升至750r,恒温2~3h,自然冷却，降至室温后岀炉。通常焼烧约8h,其间150龙lh、250r2h、450T2h,700-750%：3h。实际生产中，各段温度和所需时间与物料量、升温速度、炉内抽风量等因素有关。第一次燉烧时应仔细观察，主要观察物料分解时逸出的气体量判断，宜缓不宜急，尤其是气体大量逸岀时应防止升温过快而造成飞溅损失。冷却后，从増蜗内取岀海绵铂，用1：1盐酸煮洗，水洗至中性，干燥、
称重、包装，即可铂售。
氯化铱分步沉淀法
氯化铱沉淀法可将铂含量大于90%的粗铂经3次氯化铱沉淀，可产出纯度为99.99%的纯铂。
氯化铱沉淀法除去铑、铱的效果较差。当铑、铱含量较高时，应配合采用氧化水解工艺以除去铑、铱。