2023年铂金950回收价诚实可信精炼厂家如何选择？先得分析二氯四氨铂

一、低成色铂合金饰品材料
低成色铂合金是指Pt含量低于80%的合金，旨在节约铂用量和降低铂合金珠宝饰品的价格，满足部分消费者的需求。低成色铂合金主要发展Pt含量介于58.5%-79.5%的铂合金，大体相当于开金饰品合金中14K-18K成色的水平。按其主要合金化元素的性质，可以将低成色铂合金分为以贵金属为主要组元的合金和以贱金属为主要组元的合金。
平☆泽贵金属回收—含有贵金属的低成色铂合金是以Pd、Ag、Ru.Ir作为主要合金化组元，但可以添加少量Hb和主族金属调节性能，还可添加某些高强化微量元素。大体来说，合金中Pd或Ag含量可以达到40%,Ru、Ir含量可控制在15%以内，调节性能的元素可选择单一或组合的In、Ga、Ge、Sn、Zn等，微合金化强化元素可以选择Ir、Ru、W、C。等，例如成分为58.5%Pt、26.5%~36.5%Pd和5%~15%Ir（或Ru、C。）的合金等⑵〕。与高成色铂合金比较，虽然这类低成色合金的Pt含量较低，但总的贵金属含量仍然很高，因而可以保证合金仍具有较高的化学稳定性和较好的白色色泽，同时合金的熔点、密度和成本有一定程度的降低。
含有贱金属组元的低成色铂合金不含其他贵金属组元或仅含微量贵金属组元，其主要合金化组元为Cu和C。,可以含有少量In、Ga、Ge、Sn、Zn等组元作为性能调节剂和微量Ru、Ir、W等作为强化组元。如相当于18K成色的铂合金的成分范围是SI：70%?79.5%Pt（典型含量75%Pt）.10.5%?28%Cu、2%?10%C。、少量In、Ga和微量Pd、Ir、Ru添加剂。该合金中若Pt含量低于70%,加工性能降低；若Pt含量高于79.5%,则合金属于高成色铂合金，成本明显增加。又如相当于14K成色的铂合金的成分范围是⑵】：55%~63%Pt（典型含量58.6%Pt）、27%?43%Cu和2%?10%C。,另含有0.01%?2%In、Ga或Pd、Ir、Ru。表7.10列出了一个典型的低成色铂合金（58.6Pt-37.3Cu-4.IC。）的基本物理性能与高成色950Pt-Cu合金的比较，该低成色铂合金具有更高的力学性能，更好铂白色泽，更低的密度、更低的熔化温度和更优良的铸造性能，当然它还具有更低的成本和价格，适于制造更轻更舒适的大件饰品，如戒指、耳环、项链、表带和表体以及其他装饰品。显然，开发相当于14K以上成色和具有优良性能的铂合金珠宝饰品具有发展前景。
二、贵金属电极材料
电解电极
在化工领域电解电极的最大用途是电解食盐水以生产氯气和烧碱，其他用途包括生产氯酸盐、高氯酸盐、过氧化物、氯化氢，以及从海水中提取铂和碳钢镀锡、镀锌、镀铑等方面。氯碱工业最早使用的是石墨电极，石墨电极存在寿命短、电流效率低、维修频繁，以及生产的氯碱产品质量不高等问题。由于铂族金属具有优良的化学稳定性和极强的抗腐蚀能力，自从涂、镀铂族金属或其氧化物的Ti、Ta、Zr等电极材料出现后，部分石墨电极已被取代，目前贵金属电极已在电解电极中占有重要的位置。
20世纪50年代发明了镀铂的Ti电极，随后即投入工业应用。但由于Pt在Ti基体上的黏附力较低，导致Pt的损耗较大，电极性能不稳定。很快发展了贵金属氧化物薄膜电极，即在Ti、Ta、Zr基体表面涂覆一层具有良好导电性能、抗腐蚀性能和放氯超电压低，以及保护基体电极材料不被钝化的贵金属氧化物。最早研究的是RuO2/Ti电极，随后又发展了一系列氧化物电极，如PdO/Ti,(RuO2+PdO)/Ti,(RuO2+TiO+SnO2)/Ti,以及以Pt-Ir合金、Pt-IrO2为涂层的Ti(或Ta、Zr)电极等。这些氧化物电极具有比Pt/Ti电极更好的阴极特性和更高的稳定性，RuO2/Ti电极比Pt/Ti电极、石墨电极的氯气过电位更低，阳极损耗更少。近年来，PdO和Pt-IrO2涂覆的电极亦被广泛使用。
阴极保护电极
阴极保护分为牺牲阳极和外加电流的阴极保护两种，阴极保护技术已广泛应用于地下或水下金属体的腐蚀防护，如电缆、输油管道、桥梁、船铂、钯井平台、发电设备以及化工装备等。在阴极保护过程中，阳极表面会发生氧化、析氯和析氧反应，因此要求阳极材料对表面反应所形成的化合物具有低的腐蚀速率，电极材料本身还应具有导电性好、极化性低、稳定性高及寿命长等性能特点。Pt是理想的惰性阳极材料，由于其价格高，人们通常以细Pt丝、薄膜或复合材料方式使用。以丝材方式使用的阳极有纯Pt丝、Pb-Pt双电极丝（Pt针插入Pb棒中）和Pb-lAg、Pb-6Sb_lAg合金丝等。薄膜或复合Pt阳极的制备方法有多种，现在工业上应用的Pt阳极通常是采用电镀、熔盐镀、真空沉积、冶金加工及爆炸复合等技术将Pt包覆在适当的金属基体（如Ti、Nb、Ta）上。镀Pt阳极、Pb-Pt双电极和Pb-Ag合金电极是目前应用最为广泛的阴极保护电极。
燃料电池电极
1839年，英国的Grove发表了第一篇关于燃料电池的研究报告，从此人类开始了继火电、水电和核电之后的第四代发电方式的研究。燃料电池具有转换效率高、对环境污染小、噪声小及适应范围广等特点，作为洁净能源受到世界各国的极大重视，将成为改变人类生活的十大关键技术之一。
燃料电池是直接使燃料和氧化剂在电解质内发生化学反应，将化学能直接转化为电能的装置（详见10.4）。电极是燃料电池的核心组件，在活性电极的催化作用下，氢气、甲烷等可燃性气体在电解质中和氧气发生化学反应生成水，并同时产生电能和热能。燃料电池有许多种类型，按电解质种类可分为磷酸盐型（PAFC）、熔融碳酸盐型（MCFC）、硫酸型（SAFC）、固体电解质型（SOFC）、碱性氢-氧型（AFC）、质子交换膜型（PEMFC）和直接甲醇燃料（DMFC）型等。无论哪种类型的燃料电池，其主要组成包括电极、电解质隔膜及双极板三部分。电极性能对燃料电池的性能具有重要影响，其性能则主要由电极材料、电极的催化性能及制备工艺决定。
由于铂族金属具有优良的抗腐蚀性和导电性，又是催化活性很强的金属，是燃料电池极为理想的电极催化材料。早期采用钯黑作电极，如20世纪60年代末期发展的一种以间接天然气为燃料、正磷酸为电解质的燃料电池采用铂黑作电极，每个电极上的载Pt量高达25mg/cm2o用铂黑作电极不能有效利用Pt,大部分的Pt仅起输送电流的作用。为了减少Pt的用量，发展了将Pt负载到C载体上制成Pt/C电极的催化剂技术，Pt载量逐步降低。Pt的利用效率逐渐提高，电极载Pt量已经从1994年的14g/kW降至2008年的0.5g/kW,目前实验室试验结果甚至已经降低到0.2g/kW的水平。今后燃料电池有望成为Pt的最大用户。
三、贵金属的基本性能和应用-铂(Pt)
铂在室温下，大的压缩比具有好的塑性，容易加工成各种型材及制品。
铂用于制造实验室器械及用具,可作为生产过氧化氢、高氯酸盐及其他产品的不溶性阳极。
铂作为在生产特别纯的产品包覆反应器的覆盖保护层。铂还可用于在制造含氟材料、生产光学玻璃、玻璃纤维熔化玻璃器具等。大部分铂用于制造合金上。
Pt-Ir、Pt-Pd、Pt-Ni、Pt-Ru合金作为触点材料。它们有高的耐蚀稳定性、好的抗磨性，对焊接的高稳定性，因此用它们制造切断及滑动触点。
Pt-Rh合金用于制造热电温度计热电极、催化触媒网、实验室器皿、熔化玻璃器具等。
Pt?Cu合金作为电阻材料，合成氨、硝酸催化触媒网，也可利用有效的多组分的合金，如 Pt-Pd-Rh及Pt-Pd-Rh-Ru作电阻材料、合成氨、HNO3催化触媒网。
Pt-Pd合金可作为高温焊料。