想要了解钌的回收工艺不仅仅要知道钌回收的流程，更要清楚有关于钌的一些知识。
历史和用途：
1844年，俄罗斯化学家KarlKarlovichKlaus在分析从乌拉尔山脉获得的铂矿石样品的残留物时发现了钌。显然，波兰化学家JedrzejSniadecki在1807年生产了钌，但在其他科学家未能复制他的结果后，他撤回了他的发现声明。钌往往与铂矿一起出现，主要作为开采和提炼铂金的副产品获得。钌也是加拿大安大略省萨德伯里地区镍矿开采作业的副产品。
钌主要用作合金剂。在钛中添加0.1%的钌可使钛的耐腐蚀性提高100倍。少量钌被添加到铂和钯中以增强它们。这些合金用于珠宝和必须耐磨损的电触点。
钌的用途：
钌是铂和钯合金中的一种高效硬化剂，此类合金用于制造耐严重磨损的电触点。
它有时与珠宝中的黄金合金。
在钛中添加0.1%的钌可将其耐腐蚀性提高一百倍。
为了耐磨，钢笔笔尖通常用含钌合金制成。例如，从1944年起，著名的Parker51钢笔就配备了“RU”笔尖，这是一个14克拉的金笔尖，上面有96.2%的钌和3.8%的铱。
钌及其化合物是通用催化剂。例如，硫化氢(H2S)可以在负载有二氧化钌的硫化镉(CdS)颗粒的水性悬浮液存在下被光分解。这可能是从炼油和其他工业过程中去除H2S的有用方法。
最近发现钌的有机金属配合物（卡宾和亚烯基配合物）可作为某些化学反应（称为烯烃复分解）的高效催化剂，在有机和药物化学中具有重要应用。
近来，人们发现钌的大型有机金属配合物具有抗肿瘤活性，一组新的抗癌药物正处于临床试验阶段。
钌红[(NH3)5Ru-O-Ru(NH3)4-O-Ru(NH3)5]6+是一种生物染色剂，用于使膜的聚阴离子区域可视化。
一些钌配合物吸收整个可见光谱的光，并且正在积极研究它们在太阳能技术中的潜力。
钌还可用于先进的高温单晶超合金，其应用包括喷气发动机的涡轮叶片。
活性炭负载钌催化剂中钌的回收方法，其包括以下步骤：
（1）将含有金属钌和钡的碱金属和碱土金属化合物助剂的活性炭负载钌催化剂放置在
110℃环境下干燥10h；
（2）取10g干燥后的催化剂放置在700℃通入氮气和氧气的混合气体的气氛环境下焙烧
4h；
（3）将焙烧后的剩余固体加入到过量的质量分数为40%的硝酸溶液中进行浸渍至剩余固体未见明显溶解；
（4）将步骤（3）浸渍后的硝酸溶液进行过滤和洗涤得到不溶性固体，即回收得到钌，所述的钌主要成分为二氧化钌，将过滤和洗涤后含有钡的滤液回收作为制备活性炭负载钌催化剂的工艺水。
将活性炭负载钌废催化剂中加入碱金属助剂、碱土金属助剂或酸助剂，在350-600℃焙烧2-10h，将焙烧剩余固体溶解在多羟基醇或多羟基酸的水溶液中，再加入硝酸溶液中，再进行过滤，得到滤液主要成份为钌、碱金属离子、碱土金属离子的水溶液，得到滤渣主要为钌的碱土金属盐，经过还原得钌金属。本发明优点在于焙烧温度低，操作工序简便，可以直接回收部分钌溶液到催化剂的浸渍过程中，产品回收形式多选，回收率高，节约能源。
一种活性炭负载钌催化剂废剂中钌的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
焙烧处理：将催化剂在100-130℃下干燥2-24h，然后与占催化剂废剂质量5-20％的碱金属助剂，碱土金属助剂或酸助剂混合，在350-600℃焙烧2-10h；
酸洗处理：将焙烧后的催化剂废剂加入到水中溶解，然后加入多羟基醇或多羟基酸的水溶液，最后加入硝酸溶液，过滤、洗涤，得滤液和不溶性固体。
还原处理：将不溶性固体进行还原得到金属钌。通过在焙烧处理步骤中向催化剂废剂中加入助剂，一方面能够催化活性炭的氧化燃烧，明显降低焙烧温度，缩短焙烧时间；另一方面，加入足量的碱金属助剂，能有机结合钌的回收和钌催化剂的制备流程，能够将催化剂中的钌转化为可溶性的碱金属盐，可以直接投入到催化剂的生产工艺中，直接实现钌的回收利用，钌的直接回收率达50％以上。
向催化剂废剂中加入碱土金属，能使焙烧产物变成不可溶的碱土金属的钌酸盐，提高不溶性固体中钌的含量，增加金属钌的回收率。加入酸助剂能够实现负载在催化剂废剂上助剂的重新分布，能够提高催化剂废剂中原有的碱金属和碱土金属的分散度，能够加快反应速率，降低焙烧温度。
钌回收的工艺就介绍到这里， 相信您看完这篇文章以后应该对钌的回收工艺有了一定的了解。如果有更多的贵金属回收问题需要咨询，可以与我们进行联系，我们将竭诚为您服务。
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