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粗钌回收后制作三氯化钌会在以下讲解步骤
钌贵金属库存处理材料细节图
一、将粗钌粉在稀硫酸、氯化铵、盐酸或氨水介质中经高频研磨机研磨活化至200-800目后，过滤洗涤至中性，加去离子水浆化，在密闭状态下负压加入适量的质量分数为10-40%的NaOH溶液含钌废料。所述的研磨介质是稀硫酸、氯化铵、盐酸或氨水中的一种或二种混合物，溶液的质量分数为1-15%，粗钌粉活化至200-800目后用去离子水洗涤至中性。粗钌粉（以钌量计）和氢氧化钠溶液的物料配比为1：50-200，NaOH溶液的质量分数为10-40%，NaOH加入量应满足饥饿反应的原则。
二、加热升温至50℃-80℃，向步骤一中通入氯气，控制反应温度为80℃-105℃，生成黄色的RuO4气体含钌废料。所述的通入氯气流量为50-500mL/min，控制反应温度为80℃-105℃。
贵金属回收实物照片
三、将步骤二生成的RuO4气体经负压通入一级或多级除杂吸收液中除杂后，通入多级盐酸吸收液中，盐酸吸收液恒温至15-2。反应生成棕红色H2RuCl5溶液含钌废料。所述的除杂吸收液为稀硫酸、稀硝酸和去离子水的一种或几种物质，稀硫酸、稀硝酸溶液质量分数为0.1-5%。所述的盐酸吸收液中加入还原剂，还原剂是甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇的一种或二种混合物，还原剂在盐酸吸收液体系中的质量分数为0.01-6%。
四、将步骤三生成的H2RuCl5经加热浓缩、结晶和红外干燥获得黑褐色的RuCl3晶体含钌废料。所述的生成H2RuCl5浓缩、结晶和红外干燥获得黑褐色的RuCl3晶体，浓缩、结晶、红外干燥温度为50℃-1000℃。制备方案中，蒸馏反应、除杂反应、吸收反应和尾气处理系统负压保持在0.01-0.1Mpa。
钌图片信息
含钌废料本发明方法所具有的优点是：以粗钌粉为原料，经活化后在自制的反应装置中制备三氯化钌，工艺简单、能耗低、绿色环保、腐蚀设备轻微、蒸馏次数少、反应时间短、产品质量易控、产品收率高，达98%以上。 
钌样品展示
作为地球上最稀有的金属之一，钌正变得越来越有价值，因为我们更好地了解了它的用途。钌在室温下不会失去光泽，也不会受到热酸或冷酸或王水（可以溶解金）的侵蚀。耐腐蚀是钌的重要品质之一：添加微量的钌与其他金属形成合金同样使它们耐腐蚀并增强它们的强度。这些合金通常用于铂金首饰和必须耐磨损的电触点中。目前，50%的钌用于电子工业，40%用于化学工业，其余的主要用于制造铂（用于珠宝）和钛的合金（用于耐腐蚀的水下管道）。
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