氯化精炼法是澳大利亚淘金者和英国人F.B. Miller 于1867年提出的,1872 几年前,它首次用于澳大利亚悉尼造币厂的生产,后来在南非兰德精炼厂和美国南达科他州。由于氯化精炼法具有工艺短、速度快、对原材料适应性强的优点,仍在南非、俄罗斯、加拿大等主要产金国家使用。中国四川长城金银精炼厂(原成都印钞公司)于1994年从澳大利亚引进合金精炼技术。氯化法的原理是基于各种元素氧化还原电势的差异,贱金属和银比金更容易被氯化,产生氯化物,与金分离。
其实质是用氯吹熔的粗金。贱金属与银发生氯化反应,产生氯化物。产生氯化物。由于电势最正,氯化物的自由焓变量为正,因此很难产生氯化物。表3-2中列出了主要金属的氯化反应及其热力学计算的自由焓变化、氯化物的熔点和沸点。 3-2 可见,产生氯化物的顺序是贱金属,其次是银,最后是金。
氯化过程在感应电炉石墨坩埚内进行,经过熔炼的粗金锭装入500kg在容量坩埚中加入一定量的硼砂、石英砂和氯化钠混合熔剂。熔化剂的作用是在熔化的金属表面形成薄渣层,减少金属的挥发,防止坩埚壁的侵蚀。金属熔化后,通过坩埚盖将预热的陶瓷氯喷嘴(或石英管和碳管)插入熔体,并通过氯进入熔体。
为了很好地分散氯气,管道端壁上有小孔。氯化在1150~12000之间℃氯化精炼时杂质反应的动态曲线计算顺序相同;铁、锌、铅等第一反应,氯化铁和氯化锌由于沸点低而转化为气相,氯化铅部分挥发,部分漂浮在金属表面。铜和银只有在大多数铁、锌和铅被氯化后才开始与氯发生反应,CuCl 与AgCl沸点高于氯化过程中的温度,熔化的氯化物层在金表面形成。当浮渣和氯化物聚集到一定量时,定期清除,并添加熔剂继续氯化,重复几次。根据氯气管上的黄金层和熔体上的红烟,可以判断氯化过程的终点,并取样分析。合格后,用骨粉吸收浮渣,铸成金锭。
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