真空加压铸造机解决珠宝生产的气孔和氧化缺陷

珠宝制造商在珠宝生产和铸造过程中经常遇到这些问题,如:生产的珠宝表面或内部气孔;珠宝有缩孔,容易变形开裂;珠宝表面氧化严重,颜色暗淡;珠宝表面凹陷,厚度不均匀。这些缺陷对珠宝的质量和外观有很大的影响,因此需要修复甚至返工珠宝,这无疑给生产带来了损失,增加了成本,为此首饰生产厂家常常头痛不已。

真空加压铸造机解决珠宝生产的气孔和氧化缺陷

除了金属材料本身的问题外,最重要的原因是珠宝铸造过程中与空气接触,在熔化状态下,液体金属也会溶解氢、氧、氮、氯等大量气体,如果在冷却过程中不能及时排出气体,就会出现上述气孔收缩和氧化缺陷。

真空加压铸造机解决珠宝生产的气孔和氧化缺陷

因此,为了最大限度地解决上述问题,在铸件过程中,熔金和铸件应尽可能在真空下进行,真空加压铸造机可以很好地满足这一要求。

真空加压铸造机解决珠宝生产的气孔和氧化缺陷

真空加压铸造机是什么?

真空加压铸造机解决珠宝生产的气孔和氧化缺陷

真空加压铸造机是一种集真空环境中熔化和铸造于一体的珠宝铸造设备。金属保护和熔化真空加压环境中的惰性气体。铸件密度高,质地均匀,表面明亮,无氧化,无砂孔,满足各种高要求。

真空加压铸造机

真空加压铸造机与传统铸造方法相比有哪些优点?

传统铸造方法:

与传统的两台机器分别进行熔炼不同,操作复杂混乱;

明火熔炼,易受伤;

3、非真空铸造,常造成严重氧化和气孔,风格简单。

真空加压铸造机铸造方法:

1、在同一机器上熔化浇注,智能控制系统操作简单;

2炼过程在高密封缸内进行,全过程无火焰,确保人员安全;

3.真空加压铸造,漏门落料,表面光亮,无气孔,无氧化,密度高,可制作各种高品质、高难度的珠宝或工艺品。

大多数情况下,珠宝制造商知道自己珠宝生产的缺陷,但未能找到高质量的珠宝生产设备,导致产品质量不能满足客户的要求,订单丢失,导致销售急剧下降,企业利润逐年下降。真空加压铸造机是专门为解决传统铸造造成的缺陷而设计的,可以帮助珠宝制造商提高珠宝质量,降低损失和成本。制造商应领先于同行,配置先进、高质量的设备是首要任务。

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